我是一個實習生，來公司已經一個月的時間了，剛開始分配我的產品是球磨機。經過一段時間，我對球磨機有了初步的了解，后來又分配了我管理加氣磚設備網站。兩個站，鴨梨山大！不過我有信心！以下是我對加氣磚設備的認知，不足之處還請諒解。
        現如今綠色環保已成為一個國家建筑業發展水平高低的重要標志。而加氣磚設備成品磚作為兼有節能、環保等功能的新型建筑材料，已越來越被推崇，因而近期內得到較快的發展，但新建企業因各種原因，在企業效益、產品質量等方面參差不齊。
        其實一直以來對于加氣磚設備的知識都沒有充分的了解，倒不是因為這些知識專業性質比較強，而是因為加氣磚設備整個生產流程下來步驟比較多，需要關注的細節也比較多。下面河南豫暉就加氣磚設備整個生產流程從頭到尾給您做一下全面的剖析，該生產流程主要包括7個部分。
        1、原料預處理。原料進廠前應經檢驗，確認質量合格，方可使用，原材料進廠后要分別情況貯存堆放。原材料進行加工首先要用破碎機將加氣塊設備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進行破碎，然后用球磨機將材料磨細后進行反應。
        2、原料的計量。一般是采用全自動系統進行計量控制，為保證作到連續、均衡生產要求計量準確，嚴格控制各項工藝參數。
        3、物料的攪拌澆注。主要是攪拌機、它既是攪拌設備優勢料漿澆注設備。澆注時澆注管應伸入到模底并埋入流進模具的料漿中，入模時溫度控制在40-50℃，料漿較高溫度應不超過90℃。
        4、成型坯體的切割。主要是使用切割機根據實際需求，切割成所需要的尺寸。切割時產生的坯體邊角料，經灰漿攪拌機加工，由泵送到原料攪拌罐內，待配料后二次攪拌使用。
        5、制品的水化反應。這部分的主要設備是蒸壓釜，在生產流程中其關系到安全生產和能源利用。
        6、設備的熱能提供。這部分的主要設備是鍋爐，主要是為加氣塊設備的生產流程提供熱能。
        7、制品的成型。該部分需要許多輔助設備如模框、底板、模具車、蒸養車、擺渡車、吊具等，還要經過升溫階段、恒溫階段和降溫階段三個過程，較后把出釜的產品用叉車運到成品料場，空蒸壓小車和模底吊至回車線上，清理后推回到釜前停車線上，進行下一次工作循環。
        以上便是加氣磚設備的循環流程介紹，其大致過程便是如此，如果您還有其它疑問，可是隨時致電我公司客服人員。
        公司始終貫徹“質量為本創豫暉基業，顧客至上視信譽為天”的企業理念和“誠心獻真情，服務無極限”的營銷行為準則，豫暉人定會為四海用戶創造平臺，助國內外客戶成就偉業。將以全新的面貌誠摯的歡迎有識之士的蒞臨。
        我是一個實習生，這篇關于加氣磚設備的文章是我的總結，更多文章請繼續關注我。
        （文章出自河南加氣磚設備網站：http://www.mypil.cn，轉載注明出處）